 目前，在GD包装机CH包装工艺流程中的不同品控检测工位，常见会以外挂方式安装有小盒外观第六面及侧面外观复检、透明纸散包等视觉检测装置，叠包侧边透明纸外观质量检测、各自安装有视觉工业相机和显示屏、控制机箱等；在各自很好实现烟包产品品控目标的同时，给CH包装机台带来了臃肿和复杂的设备运行现状；若干多运行报警显示屏，系统安装调试人机界面各异，视觉设备硬件资源冗余且浪费，日常运维工作繁琐，零配件维保成本高，饱受机台生产工人和设备运维电气工程师的诟病。

 由此，能够全面整合集成CH小盒烟包生产工艺流程中的不同工位品控视觉检测功能，统一友好的人机交互界面，集中的单屏运行显示，仅一套整体硬件运行控制机箱，整体集成、分布式多工位的小盒烟包综合包装质量视觉检测系统装置变得更有实际装备意义。

 针对此问题，我公司在自有分布式多工位工业视觉检测技术的基础上，研制成功BR-3610小盒烟包综合包装质量智能视觉检测系统装置，能够很好的实现小盒烟包第六面及侧面外观复检、透明纸散包检测、叠包侧边透明纸外观质量检测等功能，实现对小盒烟包的综合包装质量的全面品控检测功能目标；并通过包装机原机剔除口执行有效剔除；工位安装结构简单，系统人机界面友好，设置操作简便；有效降低生产工人劳动强度，保障了香烟包装质量，降低了卷烟材料生产损耗；有效降低设备维保成本，提高设备电气工程师运维工作效率。

    功能用途

A：小盒第六面及侧面外观复检

 能够在小盒烟包的第六侧面可视区，检测硬盒烟包的无商标纸或商标纸反包、烟包倒置、烟包脏污破损、可视区开胶翘(翻)边、翻盖变形或其它散包形式烟包；通过包装机原机剔除口执行有效剔除；

 能够在小盒烟包的第六侧面可视区，检测软盒烟包的商标纸可视区搭口有折角及露白、搭口错、封签翘角、歪斜、双封签、粘贴不牢，翻盖变形、烟支外露等包装质量问题，通过包装机原机剔除口执行有效剔除；

B：小盒透明纸散包检测

 能对CH玻包上下两个大面的的商标纸散包、缺损、反包，进行准确检测并有效剔除。

 能对CH玻包上下两个大面的透明纸缺损、断裂、划痕、散包、褶皱；透明纸烟包上有异物等综合包装质量问题进行有效检测，并通过包装机原机剔除口执行有效剔除。

C：叠包侧边透明纸外观质量检测

 可对小盒烟包的拼叠侧边的烟盒商标纸散包、缺损、反包，进行准确检测并有效剔除；

 可对小盒烟包的透明纸拼叠侧边的包装质量中的透明纸缺损、断裂、划痕、散包、褶皱；透明纸烟包上有异物等综合包装质量问题进行有效检测；

 可对小盒烟包的透明纸拼接侧边蹄型口异位和拉线错牙进行准确检测，自动控制卷包主机进行自动剔除；